PET覆膜织物覆膜层 PET覆膜材料越来越多被应用于主动脉腔内修复术种，比如主动脉内漏、夹层破裂、动脉瘤，动脉瘤扩大等。其原理是对于动脉管壁永久性局限性扩张的主动脉瘤或血液通过动脉内膜裂口进入动脉壁并造成分离的主动脉夹层，应用主动脉覆膜支架行TEVAR术时，通过输送系统将覆膜支架输送至靶病变部位并将覆膜支架释放固定于靶病变处，从而隔绝主动脉瘤的瘤腔或封闭夹层破裂口。 TPU材料特点 PET(涤纶)覆膜材料 特点：强度高、弹性好、表面光滑 [...]

阻隔涂层 目前，我们的团队正深入研究以阻隔涂料为重点的前沿研究，阻隔涂料在众多行业中发挥着关键作用。我们最先进的实验室级卷对卷薄膜超声波涂布机证明了我们对创新的承诺。这台非凡的设备经过精密设计，可以同时处理纸张两面涂层的精细任务。   与传统的涂层方法不同，超声波喷涂机利用高频振动将涂层材料雾化成超细液滴。这使得阻隔涂层在纸张表面上的分布非常均匀，确保了增强的性能和耐用性。在食品包装等应用中，水分和气体屏障至关重要，我们的涂布机可以帮助制造出符合严格质量要求的纸质材料。它还为实验提供了一个灵活的平台，使我们能够微调涂料配方和参数，以优化阻隔性能，从而为市场上的新型和改进产品铺平道路。 关于驰飞 [...]

聚酰亚胺隔膜未来展望 随着电子信息和新能源产业的发展，对锂离子电池尤其是新能源汽车用动力电池的安全性提出了更高的要求。隔膜虽然并不实际参与锂离子电池的能量转化过程，但其仍然成为决定电池性能的关键材料之一.从电化学能量转化的基础原理看，隔膜的电子阻隔作用是化学电源成立的必要条件；而从实际应用层面看，隔膜是防止电池热失控，决定电池安全性能的重要环节。 因此对动力锂电池隔膜的耐高温性能要求也相应提高，很多动力锂电池厂家要求隔膜具有150℃的高温热收缩性能。PI隔膜因具有出色的热稳定性和较好的电解液吸液保液性而被视为重点开发的下一代隔膜材料，为动力电池提供更好的安全保障。 目前，PI隔膜的研究虽然取得了较多的阶段性成果，但研究成果多停留在实验室研究阶段。同时，相对于现用的聚烯烃隔膜而言其力学性能较差，加工成本较高，批量生产所需设备、工艺还存在较多的问题，因此离产业化生产还有较长的距离。建议相应的科研院所、设备加工企业、隔膜生产企业及隔膜应用企业通过“产、学、研、用”的方式开展合作研究进行攻关，重点在PI隔膜配方及改性机理、配套生产设备及工艺、PI隔膜在锂电池中的应用方面开展研究工作，以缩短PI隔膜开发周期，加快PI隔膜的产业化进程。  [...]

球囊涂覆机 球囊涂覆机 - 超声波喷嘴系统 - [...]

全芯锂离子电池电极的选择和种类 材料本身是决定电化学电位窗口、反应化学（包括反应动力学和机理）和电池类型（如水性、非水性、聚合物或固态）的最基本设计因素。它们还会影响全电池锂离子电池的可循环性、热稳定性和整体性能。因此，大多数研究都是为了开发全电池LiB主要成分的新型材料结构。 自LiB开始以来，全电池成分已经被深入研究，研究继续确定改进，重点放在材料上。众所周知，材料是促进电化学反应的关键因素，在电化学电位窗口内产生高比容量和能量密度。详细地说，LiB的主要组成部分包括电极（负极和正极）、粘合剂（聚合物材料）、集流器（铜或铝的金属箔）、分离器（聚烯烃薄片）和电解质（盐和液体的混合物）。这些组件的性质——包括它们的电子和晶体结构、化学、电学和机械特性以及固有电导率——在开发有利的反应化学、增强热稳定性和机械稳定性以及提高全电池LiB的性能方面起着至关重要的作用。 电极是LiB的主要组成部分之一，决定了电化学电位窗口、比容量、能量和功率密度、综合性能和电化学反应机理。因此，电极材料的设计和改进对于实现高能量和功率密度至关重要。理想情况下，电极应具有高固有电导率，宽电位窗口，优异的循环和速率性能，低成本，以及强大的稳定性和安全性，以提高LiB的整体性能。多年来，人们一直在探索两种主要的设计策略，内在的和外在的，以在许多方面实现LiB的这些期望属性。 内在设计策略主要集中在化学计量成分的开发、晶体缺陷的优化和晶体取向的控制上，并对这些方面进行了详细的讨论。 [...]

涂覆燃料电池电极 我们的研究团队目前正在深入研究电催化，这是解锁先进储能解决方案的关键。在这一追求中，超声波喷涂仪起着至关重要的作用，特别是在 涂覆燃料电池电极 方面。 燃料电池处于清洁能源技术的前沿，其电极的质量直接影响性能。我们的超声波喷涂仪利用高频振动将涂层材料雾化成超细液滴。然后，这些液滴均匀地沉积在电极表面上，确保涂层光滑一致。例如，在质子交换膜燃料电池中，精确涂覆的电极可以增强催化活性，促进更快的反应速率，最终提高整体能量转换效率。 [...]

生物医用电极 生物医用电极 作为一种能够有效地将生物体电化学活动产生的离子电位转换成测量系统电子电位的传感器，广泛应用于现代临床检测和生物医学测量中。近年来，由于生物医用电极在心电图ECG、脑电图EEG、肌电图EMG以及电阻抗成像EIT等领域的广泛应用，新的生物医用电极结构及高效低成本的制造方法不断涌现，制造技术获得飞速发展。 Ag/AgCI电极 Ag/AgCl电极是生物电检测技术中广泛使用的一种生物医用电极，一般是由电极芯、Ag/AgCl层、导电凝胶、无纺布等部件组成。一般而言，Ag/AgCl层通常采用电镀/电解等加工工艺形成。 [...]

超声波喷涂PCB表面涂层 革命性升级！超声波喷涂黑科技，打造PCB行业新标准！ 在当今科技高速发展的时代，电子产业的核心组成部分——印刷电路板（PCB）行业也在不断寻求创新与突破。而如今，超声波喷涂技术以其独特的黑科技魅力，正为 PCB 行业带来一场革命性的升级。 [...]

用于碳纳米管-石墨烯纳米材料喷涂的超声波喷嘴 专为碳纳米管石墨烯纳米材料喷涂设计的超声波喷嘴是先进材料沉积领域的革命性工具。这种最先进的喷嘴利用超声波技术的力量来实现卓越的精度和控制。 当谈到碳纳米管石墨烯纳米材料时，其独特的性能，如高导电性和优异的机械强度，使其在从电子到储能的无数应用中备受追捧。超声波喷嘴在这一过程中起着关键作用。通过产生超声波振动，它可以将纳米材料悬浮液破碎成极其细小的液滴。这允许在基材上均匀和受控地喷涂，确保CNT石墨烯涂层均匀分布。例如，在下一代电池或柔性电子产品的生产中，通过超声波喷嘴精确沉积这些纳米材料可以显著提高设备性能。 与传统的喷雾方法相比，这种超声波喷嘴具有更高的雾化效率，可以更好地控制液滴尺寸和喷雾模式。它最大限度地减少了材料浪费，最大限度地利用了昂贵的碳纳米管石墨烯纳米材料，使其成为研究和工业应用的宝贵资产。  [...]

干法电极工艺 锂离子电池以其高能量密度、高功率、长循环寿命等优势在新能源动力和储能设备中占据着主导地位。随着商用的锂离子电池的发展，行业对其制造成本和性能上的要求日益严苛，锂离子电池的成本和性能在很大程度上取决于电极的制造工艺。创新、可靠、低成本的电极制造技术对于促进锂电池的大面积应用至关重要。当前先进的商业锂电池主要采用制浆涂布的方式进行电极制造，为制浆涂布工艺电极制造流程示意图；其中制浆是将阳极极或阴极活性粉体、导电剂、黏结剂及助剂均匀分散于溶剂中形成稳定悬浮液的过程，一般来说，去离子水用于阳极，而有机溶剂N-甲基吡咯烷酮(NMP)用于阴极浆料制备。涂布是将制备好的浆液通过槽模涂布机浇铸在基材，然后在数十米长的烘箱中干燥。干燥是在高温下进行的，以便在短时间内蒸发溶剂。干燥温度受物料、溶剂(水或NMP)、涂布速度等因素的影响，干燥温度通常超过100℃，过程中伴随着大量的能量消耗；同时阴极制造中，由于NMP潜在的环境危害，需要昂贵而复杂的NMP回收系统，更进一步增加了制造成本。 面对高能量密度的需求，厚电极的制造也是关键的发展方向，而制浆涂布工艺严重限制了厚电极的制造。商用电极的厚度通常小于100 μm，利用制浆涂布工艺制造厚电极烘干过程易造成黏结剂分布不均的问题，当粘合剂上浮至电极顶部时，直接导致电极内粘合剂含量低，电极颗粒之间的凝聚力变差，同时电极与集流器界面的附着力也会受到影响；低的凝聚力和附着力会进一步降低电极的机械完整性，导致产量降低，产能衰退。与制浆涂布工艺相比，在没有溶剂情况下的干法电极制造可以潜在地避免厚电极制造的所有限制。干法电极工艺中粘合、活性物质和导电添加剂一起干燥均质，可以规避粘合剂分布不均匀的情况下制造厚电极。采用厚度增加的电极可以显著提高能量密度，同时干法电极工艺作为降低制造成本和提高电极质量的最有前途的解决方案之一，越来越受到人们的关注。综合来看，干法工艺有以下优势： 成本降低，不需要使用溶剂及其相关的蒸发、回收和干燥设备，干法电极工艺可以显著降低生产成本。例如，生产100万个锂离子电池可以节省约56%的成本。 [...]