现阶段碳捕捉技术
现阶段碳捕捉技术 – 质子膜涂层 – 催化剂涂覆设备 – 驰飞超声波喷涂
碳捕捉技术已经初步成型。对于二氧化碳浓度约为10%的废气，富集二氧化碳的成本目前约为200元/吨。目前成熟的方法是用胺洗涤法。其他方法如吸附法、膜分离法、冷却分离法目前只能在某些特殊情况下使用。具体可以参看我之前的文章。
收集后的二氧化碳目前无可靠的、安全的、低成本的、大规模的利用途径，现有的二氧化碳转化技术手段主要有：
1、将二氧化碳作为原料制备乙二酸、异氰酸等有机小分子。规模很小，盈利较难；
2、二氧化碳注入油层中以提高油田采油率，称为二氧化碳驱油技术，国内外已经多处应用；
3、二氧化碳加氢制备化学品。注意此处的氢必须为“绿氢”，也就是通过清洁能源制备的氢气。如果使用甲烷重整得到的氢气，将得不偿失（因为甲烷重整制氢同时会释放二氧化碳）。
这种技术非常依赖于“绿氢”的成本。现阶段该技术已经初步具有盈利的可能。将来“绿氢”价格下降、二氧化碳排放成本增高，该技术有可能大规模应用；
4、电催化二氧化碳转化。目前还停留在实验室阶段，主要受限于电费、催化剂的持久性、产物分离成本和催化电堆的成本。
总结来说，从废气中捕捉二氧化碳已经不是技术难题，当下的痛点是如何将捕捉到的二氧化碳安全地、大规模地、高效地转化并盈利，也就是如何将二氧化碳资源化。
驰飞的超声波涂层系统用于许多电解涂层应用。催化剂层的高度均匀性和悬浮颗粒的均匀分散可以得到非常高效的电解槽涂层。在碳捕获电解应用中，驰飞的超声波涂层设备将催化剂涂覆于膜上，这种膜被用于排放气体在进入大气之前分离和捕获二氧化碳。二氧化碳与工业过程中产生的废气流中的其他气体分离，如燃煤和天然气发电厂或钢铁和水泥厂的废气流；旨在减少碳排放，以应对全球变暖。通常，捕获的二氧化碳可以被加工成有价值的碳基副产品，如塑料、橡胶或燃料。
