晶圆的型号是如何区分的 ？
晶圆主要是直径的差别
（1）目前市面上出现的晶圆直径主要是150mm、200mm、300mm，分别对应的是6英寸、8英寸、12英寸的晶圆，最主流的是300mm的，也就是12英寸的晶圆。
（2）6寸晶圆，甚至8寸晶圆都在不断的被淘汰，逐步过渡到12寸，甚至是16寸的晶圆，而因为成本的原因，目前12英寸的晶圆占市场比例最大，占了所有晶圆的80%左右。
（3）晶圆的型号如下：1 英寸（25 毫米），2 英寸（51 毫米），3 英寸（76 毫米），4 英寸（100 毫米），4.9 英寸（125 毫米），150 毫米（5.9 英寸，通常称为“6 英寸”），200 毫米（7.9 英寸，通常称为“8 英寸”），300 毫米（11.8 英寸，通常称为“12 英寸”），450 毫米（17.7 英寸），675 毫米（26.6 英寸）。
硅片作为最核心的半导体材料，硅片的国产基本上可以用缺失的一环来形容。硅片具有极高的技术壁垒，国内的自产硅片厂商非常少，而且多数都是集中在8英寸或者6英寸的小硅片为主，主要应用领域也都在光伏和分立器件等低端应用上，能应用到集成电路的硅片以及12英寸以上的大尺寸硅片目前基本上只能依赖进口，但是国内的2019年光伏硅片战争就十分激烈。相对半导体大硅片（12英寸及以上）却是进展低于预期，由于半导体硅片对于芯片的性能有着关键性的作用，进口替代需要一定的时间积累，客户验证周期也相对较长。
超声喷涂光刻胶可以比离心涂胶法节省70％的光刻胶溶液。重现性也比较高，对于所有带有同样尺寸孔的晶圆，不管孔的位置在哪，光刻胶的厚度都是重现的，喷涂工艺不存在定向效应，均匀度也更高。超声喷涂工艺不受限制底层材料，既可以应用于绝缘体也可以应用在导体层上。这些优点都有益于超声雾化喷涂法在商业生产中的应用。
关于驰飞
驰飞的解决方案是环保、高效和高度可靠的，可大幅减少过量喷涂，节省原材料，并提高均一性、转移效率、均匀性和减少排放。为企业提供围绕功能涂层的全套解决方案及长期技术支持，保证客户涂层稳定量产；针对特殊器械涂层需求，提供涂层定制研发服务；提供各类涂层代工服务。
杭州驰飞是超声镀膜系统开发商和制造商，产品主要应用于燃料电池质子交换膜喷涂、薄膜太阳能电池、钙钛矿、微电子、半导体、 纳米新材料、玻璃镀膜、 生物医疗、纺织品等领域。
