制氢成本
1. 化石燃料制氢成本：未减排的化石燃料制氢（主要通过天然气蒸汽重整）是目前最廉价的制氢方式，全球成本范围为0.8至5.7美元/公斤H₂。这种制氢方式在成本方面仍然具有竞争力，特别是在天然气价格相对稳定的国家，如美国和中东。
2. 电解水制氢成本：电解水制氢目前的成本较高，全球范围内的成本区间为3至10美元/公斤H₂，主要受制于电力价格和电解槽效率。电解槽生产的成本下降主要依赖于规模化制造和技术创新。
中国在电解槽制造方面占据全球主导地位，全球60%的电解槽制造产能位于中国。中国通过规模化生产和供应链优化，有望显著降低全球电解水制氢成本。预计到2030年，随着技术进步和大规模部署，中国生产的电解槽可以将电解水制氢成本降低至2至5美元/公斤H₂。
3. CCUS化石燃料制氢成本：使用碳捕集与封存（CCUS）技术的化石燃料制氢正在北美和欧洲扩展。这种制氢方式的当前成本大约为2至7美元/公斤H₂，略高于传统的未减排化石燃料制氢，但随着技术成熟和政策激励，预计未来成本将进一步下降。
超声波喷涂设备用于许多电解涂层应用中。催化剂层的高度均匀性和悬浮颗粒的均匀分散能够创造非常高效的电解槽涂层，无论是单面还是双面。在绿色氢气生产中，氢气是通过电解分解水产生的，只产生氢气和氧气。超声波喷涂设备在这个真正的绿色能源生产过程中为电解槽涂上涂层。
在大量氢燃料电池生产中，验证了超声波喷涂设备用于PEM电解槽涂层是理想的方式，它是将碳基催化剂油墨喷涂到电解质膜上的理想选择。超声波喷涂设备是完全自动化的，能够双面涂布，并能够将不同的催化剂配方应用于膜的每一侧。涂层的耐久性和可重复性被证明优于其他涂层方法，通常不仅能够延长涂层PEM得使用寿命，还能够提供更高的效率。
在碳捕获电解应用中，超声波涂层设备将催化剂应用于膜，用于在进入大气之前分离和捕获二氧化碳。二氧化碳与工业过程中产生的废气流中的其他气体分离，例如燃煤和天然气发电厂或钢铁和水泥厂的废气流；旨在减少碳排放，以应对全球变暖。通常，捕获的二氧化碳可以被加工成有价值的碳基副产品，如塑料、橡胶或燃料。
关于驰飞
驰飞的解决方案是环保、高效和高度可靠的，可大幅减少过量喷涂，节省原材料，并提高均一性、转移效率、均匀性和减少排放。为企业提供围绕功能涂层的全套解决方案及长期技术支持，保证客户涂层稳定量产；针对特殊器械涂层需求，提供涂层定制研发服务；提供各类涂层代工服务。
杭州驰飞是超声镀膜系统开发商和制造商，产品主要应用于燃料电池质子交换膜喷涂、薄膜太阳能电池、钙钛矿、微电子、半导体、 纳米新材料、玻璃镀膜、 生物医疗、纺织品等领域。
